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samedi 1 juin 2013

Forge de marteaux - suite et fin !

On s'était arrêté au perçage des œillets.... Il y a eu du chemin de parcouru depuis... En avant pour la mise à jour !

Une fois que l'œillet est terminé, ça devient plus facile à manipuler, puisqu'on peut y enfiler la pince pour tenir la tête du marteau...


Faire une table arrondie, c'est clairement la plus simple de toutes les étapes de la fabrication d'un marteau... Pince bien calée, il suffit de marteler régulièrement en suivant une trajectoire circulaire, et en insistant plus sur les bords que sur le centre ! En fait c'est juste comme un gros rivet à mater !!


Puis vient le moment de chauffer la panne, verticalement pour plus d'efficacité, le reste peut rester froid...


Offre spéciale, malheureusement suivie d'une rupture de stock instantanée... On a fait une OPA sur les deux seuls modèles produits ce jour-là !


L'idée, c'est d'étirer et affiner ce côté du marteau pour former une panne en long, c'est à dire dans le même sens que le manche du marteau...


Pour y parvenir, il faut tenir la pièce inclinée sur l'enclume, et frapper avec un marteau incliné lui aussi... Sur des pièces de cette taille-là, mieux vaut travailler à deux, car il faut... cogner, cogner, cogner, cogner, cogner, cogner, cogner, cogner, cogner, cogner, cogner, cogner, cogner, cogner, cogner, cogner, cogner, cogner, cogner, cogner, et cogner encore ! Même si l'acier est plus malléable quand il est chaud, il est loin d'avoir la consistance de la pâte à modeler... Surtout l'acier de ce genre de pièces mécaniques, qui est terriblement dur, contrairement à l'acier qu'on trouve en GSB, qui est si mou qu'on peut le "forger" à froid si on n'est pas trop pressé !




Il ne faut pas oublier de remettre le burin dans l'œillet après chaque chauffe, pour éviter de trop le déformer...


  
Et il ne faut oublier non plus de contreforger la panne pour l'empêcher de s'étaler dans le sens de la hauteur... Sinon on fait un merlin !!


Ce marteau est assez long, il a donc encore eu droit à quelques coups de masse sur le coin de la tronche pour le tasser un peu...


Les visites c'est sympa, ça permet de décompresser de temps en temps ;-)



Le Kromarteau en fin de forge... On aurait pu aller plus loin dans l'étirage de la panne, mais elle commençait à partir en travers, et je ne tenais pas à avoir un marteau avec panne à 45° ! On a donc arrêté là, faudra en grignoter un peu au backstand... C'est pas grave, le prochain sera mieux !


Une légère mise en forme avant la trempe, car après ça risque d'être un poil plus dur à poncer !


Bilan des mains après trois jours de martelage intensif : Vinh a le cuir un peu cramé... 


Et Kromagnon est un peu cornifié ! On précise que là, on s'est lavé les mains trois fois avant la photo...


Dernière étape, la trempe... Vu la masse des marteaux, on a largement le temps de courir jusqu'à la fontaine avant de ne plus être à température de trempe !


D'abord la panne...


Puis la table pendant que la panne est sous le robinet pour continuer à refroidir...


La trempe à l'eau, arme de décalaminage massif ;-)


Les petits nouveaux, avec leurs précurseurs...


Les bestioles ont tendance à prendre un peu de poids à chaque session !


Et là, le plus dur est enfin terminé ! Il ne reste plus qu'à prendre un morceau de frêne bien sec...


A lui donner un petit coup de tour à bois pour le plaisir car c'est tout à fait optionnel, Deux tubes ourlés tapés dans du tube d'intérieur d'amortisseur de bagnole... Et voici un kit d'enmanchage de marteau 100% fait maison !


Le résultat d'une semaine de boulot... La prochaine fois on fait mieux et plus vite ! On a appris énormément en forgeant ces marteaux... Sur le martelage à deux ou trois, sur la technique de perçage des œillets, sur les caractéristiques des aciers de récupération... Et on s'est aussi améliorés un peu au passage ! Certaines opérations, que l'on considérait comme très difficiles, nous font rire maintenant qu'on a trouvé la bonne technique !


Coin en ébène du Groenland pour bien écarter le manche au maximum dans l'œillet conique, avec en plus un coin en acier dans l'autre sens pour bien compresser le tout... Si ça bouge, je bouffe un balai ;-)


Tube de protection / alourdissement / prise en main / décoration... Comme dis l'Ours, on a tous essayé un jour de "relever une barre au rouge avec le manche du marteau..." Bah oui, mais le bois, ça brûle ;-) Problème réglé !


Celui-là non plus, il n'est pas prêt de tomber !


Je le voulais un peu plus lourd, mais ça fera l'affaire pour commencer ! On n'imagine pas tout le poids qu'on perd, et qu'on laisse au pied de l'enclume sous forme de calamine... Eh oui, même l'acier brûle...



Prêt à forger, bientôt l'inauguration !


La famille marteau s'agrandit...


Nés le même jour... Bienvenue à l'atelier !




mercredi 29 mai 2013

Forge de marteaux - perçage des œillets !

Le matin en arrivant, conciliabule.... On a pas mal de choses à faire, et faudrait pas les faire à l'envers !


Alors on commence par faire des tests... Bonne nouvelle, la rondelle prélevée sur l'essieu de camion a pris la trempe, elle est plus dure que l'enclume !


Et pour les morceaux qu'il est prévu de couper dans le vérin de Pierre, on connaît déjà la réponse, puisque ce tas à riveter a été forgé dans l'extrémité du vérin en question.... Le tas, lui aussi, est plus dur que l'enclume !


Comme on n'a pas de pinces suffisamment énormes pour tenir le morceau, on lui soude un trainard, comme si on allait faire du damas de bulldozer ;-) Il a fallu faire la soudure en légère surintensité pour s'attaquer à une telle épaisseur, d'où les projections disgracieuses... Mais avec ça, au moins on ne risque pas de le perdre dans les braises, notre engin de 25 kilos !


D'ailleurs pour être 100% sûrs de ne pas le perdre, on y a mis une ficelle de sécurité, car on ne sait jamais ce qui pourrait arriver... Mais là, on ne donnera pas de détails sur cette astuce technique, car il paraît que cette technologie est déjà brevetée... Entreprises Tampax, connais pas...  ;-)


Allez, on chauffe le  machin...





On teste le burin du camarade Pierrot !


Eh bien... ça coupe !


Pour ce qu'il reste... Quelques coups de marteau dans un sens, dans l'autre...


Et ça tombe tout cuit dans la pince !


La grande classe, nan ?! Vinh râle toujours parce que je ne rentre pas dans son viseur, alors j'ai essayé de faire un effort... Pas sûr que c'était une bonne idée !


C'est le moment de reprendre des forces... car la journée n'est pas finie !


Ne pas oublier de commencer à percer l'œillet quand le futur marteau est encore au bout de la barre, c'est bien plus simple que quand il est libre sur l'enclume, prêt à sauter à la figure du premier venu ! 


Au fait... La p'tite fille aux allumettes, c'est moi !


Pareil, œillet entamé sur la "barre"...



Une fois que c'est coupé, on peut tout mettre à chauffer en même temps... Pratique !


Ensuite, test du burin à œillets version Kromagnon... ça rentre ! Une des nombreuses choses qu'on aura apprises au cours de cette session marteaux, c'est que le meilleur moyen de ne pas coincer le burin dans l'oillet, c'est d'alterner un passage avec un burin très aigu qui rentre fort, et un passage avec un burin plus trapu qui va rentrer moins vite mais va plus écarter l'œillet. Houla, je ne sais pas si c'est très clair, ce que je raconte là... 



Parfois, c'est l'accident... La forge s'est écroulée sur les marteaux ! Mais pas de panique, même rouges, ils ont la tête dure !


On déblaie, et on continue...


La hotte a été vandalisée ;-)


Mais on a nos trois futurs marteaux, avec des œillets bien entamés !


Le lendemain, on s'y remet de bon cœur ! Pierre n'est pas là, on va devoir se débrouiller tout seuls !



En voici un de traversé...



Pause... Si vous oubliez vos baguettes, mais que vous avez une machette vietnamienne et une bambouseraie pas loin, alors vous êtes sauvés ;-)


Et voici le deuxième ! Pour le troisième, on va attendre le retour de Pierre, qui tient à le faire lui-même... ça se comprend, ce n'est pas tous les jours qu'on se forge un outil qui devrait durer plus que nos vies !


Achtung, Kromagnon is watching you....



Après cet échauffement, on s'est forgé un burin pour agrandir les œillets...


Pressé de refroidir et de tester !


Le premier objet forgé par la taillanderie Vikro, forgé à deux, doublement poinçonné !!


Par contre, quand on forge du gros, les chauffes prennent un certain temps... Le temps de se désécher un peu, mais ça reste gérable !


Bim !


On va s'arrêter là, c'est déjà pas mal pour la taille du marteau...



C'est plutôt propre, pour un trou percé au burin, et sans marteau-pilon, hein !



Allez, pour finir, le proferpe du chour...


Demain, on forge les tables et les pannes, et on trempe !