Pliants, frometons, et caetera !

Décembre, c'est la saison des couteaux pliants, apparemment !!

Celui-ci est le Vikro #004, lame faite par Vinh, le reste made in Kromagnonland... 

Ce modèle est vraiment sympa, quand il est ouvert la palette disparaît à l'intérieur du manche...

Manche en cade et intercalaire en chêne sessile.... La palette vient s'appuyer sur le rivet que l'on voit entre les deux plaquettes du manche.

Réalisé pour Ludo, de Cuir de Fil en Aiguille... Du beau travail par là-bas, jetez un coup d'œil !

Malgré les températures négatives du matin, on ne se laisse pas abattre ! Parfois on craque un peu quand il faut mettre les mains dans l'eau, alors on transforme la forge en cheminée pour gagner quelques degrés....et griller les tartines !

Heureusement, on a des lecteurs super sympas et hyper attentionnés, qui nous envoient des colis remplis de fromages avec des mots d'encouragement...

Même des lettres calligraphiées à la main !!!

Alors on se fait de belles orgies fromagères... Un très grand merci à Fred et à sa plume, Fred le jeune forgeron qui persévère et fait des pointes ;-)

Les terrines sont faites maison par le Patey Master !

Et comme on commence à être équipés pour la cuisine, pas de problèmes pour engranger les calories nécessaires pour forger !

Cuiseur de riz coréen, toujours avec sa vieille étiquette qui dit "champion du monde des cuiseurs de riz" ^^

Full Metal Kocotte, pour faire mijoter sur la forge...

Et nouvelles assiettes en inox... Ici c'est métal, ou que dalle !!

Alors si en plus Lisette vient nous filer un coup de main, c'est royal !

A part ça, production de lames de pliants...

Sur celle-ci on voit bien la couleur de "revenu", traitement thermique qui consiste à réchauffer la lame après la trempe pour "l'attendrir" un peu, sinon elle serait trop cassante... La pointe, plus fragile, est plus revenue, car à cause de la malchance, c'est toujours sur elle que ça tombe....

A trempe sélective, revenu sélectif !

Un autre pliant, un Krokro cette fois, immatriculé #004...

Manche en cade et olivier...

Un peu plus fin et pointu que les Krokros habituels !

La famille Pliant-Cade au complet !

Et encore un autre ! Krokro #005...

Manche en chêne sessile et olivier...

Généralement, l'aprèm', le soleil est là... Mais si jamais on a encore froid, ou besoin de dégeler un seau d'eau, il suffit de tremper des marteaux !

Mais quand le soleil est là, il est bien là !! On est même obligés de sortir le diffuseur pour faire les photos d'identités avant de partir en vacances !

Pas à pas : forge d'une lame de couteau pliant !

Hello ! On m'a récemment demandé si je pouvais faire un tutoriel sur la technique pour mater les rivets au marteau... Pas eu le temps pour ça, mais ça va venir !

En attendant, un pas-à-pas pour forger une lame de pliant... Pour ceux qui s'essaient à la forge le week-end dans leur garage...

Spéciale dédicace à Fred et Fred :-)

Et si vous voulez savoir pourquoi mon enclume est verte et les photos toutes pourries, ben demandez à ceux qui font les algorithmes de compression d'image chez Blogspot, ils doivent savoir !

Bon, à l'attaque !

Pour faire un pliant, de l'acier de récupération peut être très bien... Attention tout de même à ne pas récupérer n'importe quoi ! Une carcasse de machine à laver, par exemple, on ne peut rien en tirer... Par contre, en faisant un petit tour à la casse, on peut facilement trouver son bonheur !

Ici c'est un morceau de ressort d'amortisseur de voiture qui a été utilisé...

Ces ressorts sont évidement cylindriques, ce qui ne nous arrange pas vraiment pour faire une lame ! On commence donc lui taper dessus pour en faire un méplat... C'est l'avantage de la forge, un ressort courant de 13 ou 14 mm de diamètre suffit largement à faire une lame...  A la disqueuse, on ne pourrait même pas en faire un Laguiole !

Puis on fait une pointe au bout de ce méplat... pour cela il faut "lever la pince" et frapper en biais sur la tranche de la lame, et contreforger régulièrement sur les côtés pour ne pas faire une pointe perpendiculaire à la lame !

Après, on étire jusqu'à obtenir le rapport souhaité entre la longueur et l'épaisseur... Pour ça, la panne en long est idéale !

Il faut penser à forger régulièrement la tranche pour conserver la forme de la lame, sinon ça va rapidement ressembler à... rien !

Puis vient le moment de couper la lame à la longueur voulue... Là, faut pas se planter, trop long, ce n'est pas grave, on peut recouper, mais trop court, c'est foutu !

On évite de couper jusqu'au bout sur le tranchet d'enclume, pour ne pas abîmer le tranchet ou le marteau... Ce serait l'occasion de savoir lequel est le plus dur des deux, mais il y a des choses qu'il vaut mieux ne pas savoir !

Quand c'est encore chaud, ça casse facilement au niveau de l'amorce de coupe... Il suffit de plier dans un sens, puis dans l'autre, et ainsi de suite !

Maintenant, il s'agit de sortir une palette de cette lame... Cette fois-ci, on va faire une palette verticale enroulée, c'est l'une des plus simples à faire...

On commence par frapper sur le dos de la lame posée sur le coin de l'enclume, comme pour faire un ricasso sur un couteau fixe... Comme tout à l'heure, il faut régulièrement contreforger les côtés de la lame pour éviter d'avoir un gros bourrelet dans la largeur....

Un coup d'un côté, un coup de l'autre... En fait ça se travaille comme une pointe, sauf qu'on reste à plat, on ne lève pas la pince ! C'est la même chose que de faire une (petite) soie haute !

Une fois qu'on a assez de longueur, on enroule ! On commence par amorcer la courbe sur le coin de l'enclume, puis à petits coups de marteau, on pousse, on redresse...

Et on finit par avoir un genre de lame de piémontais !

Après, c'est du grand classique, l'émouture, un peu de contourage, les traitements thermiques, la trempe, le manche, le test du saucisson, etc...

Allez, demain c'est dimanche, tous ceux qui ont un barbecue, un sèche-cheveux et des voisins sympas, je veux vous entendre d'ici !!

;-)

Krokro #003, Kütr, lames de pliants....

Un nouveau pliant terminé... Au début, c'était pas grand-chose, un bout de ferraille, trois bouts de bois !

Mais après quelques coups de marteau et un bon coup de ponçage, il a fini par avoir une bien meilleure tronche !

Il est tout petit, celui-ci ! Une lame avec 6 centimètres de tranchant, pas beaucoup plus de manche, ce qui nous fait 15 centimètres de long au total, et 38 grammes ! Fait spécialement pour les petites mains de Malika, qui va bientôt l'emporter dans la jungle de Guyane pour affronter d'éventuelles bêtes féroces !

Voilà, c'est Krokro #003 ! (les  noms bizarres et le numéros, c'est pas juste pour faire comme Ikéa, c'est pour m'y retrouver plus facilement dans tous ces couteaux !)

Le manche est en bois de cade et l'intercalaire est en olivier... Un peu de cire d'abeille là-dessus, et c'est toute la forêt qui va être embaumée...

Les après-midis d'hiver sont agréables ces derniers temps, mais le matin en arrivant, on peut marcher sur les brins d'herbes sans qu'ils se plient.... Vive les chaussures de sécurité avec semelles anti-perforations !

Olivier, notre nouvel arbre mobile, est vraiment très pratique, la forme de sa racine est parfaitement adaptée à un postérieur humanoïde...

Les collègues se sont motivés pour la tambouille, et ont enfumé l'atelier en faisant fondre de la graisse de bœuf pour faire de l'encaustique maison... La recette est inchangée depuis des centaines d'années, mais aujourd'hui avec la technologie, pour l'avoir il suffit de cliquer, et de demander gentiment : 

Rix l'atelier...

Terminé un Kütr !

Le ressort trempé, ça coupe !!

Quelques lames de pliants nouvellement forgées...

Palettes freestyle :-)

Une lame de Krokro en sortie de trempe... Hmm, va falloir nettoyer tout ça !

Et la mésaventure qui me pendait au nez depuis longtemps est enfin arrivée ! La lame en cours de forge qui saute de la pince, qui rebondit sur le billot, qui fait trois tours en l'air, et qui plonge tout droit dans un seau d'eau !! Trempe à l'eau directe, sans préliminaires... Bon, ben on recommence !

J'en ai profité pour voir l'état du grain après un traitement thermique aussi barbare (ou plutôt l'absence de traitements thermiques avant la trempe)... Il est assez gros, mais c'est normal, la lame venait d'être chauffée assez fort pour aller se faire couper sur le tranchet d'enclume... Par contre, après une normalisation, ça va déjà beaucoup mieux...