Minikros... La série continue !

Eh oui, en Lozère, on a déjà commencé à gratter les pare-brises le matin ! Heureusement on a encore d'assez belles journées, mais il va falloir qu'on se dépêche de finir le bois et le retapage de poêle !

En attendant on se réchauffe comme on peux, par exemple en mangeant chaud ! Gratinage de courgettes sur la forge, rien de tel pour se motiver !

La série de Minikros qui était en préparation a bien évolué...

Ils sont sortis de la forge à gaz qui sert à faire les recuits, et sont allés se faire émouturer, tremper, etc...

L'un est devenu un petit couteau de dépannage en émouture chisel gaucher, pour dépanner un collègue forger dont le couteau est passé à la machine à laver...

Même pas décalaminé, manche sans plaquettes à entourer d'une lanière de cuir pour l'ergonomie...

Un autre a atterri dans un étui fait par Vinh...

Un autre attend d'être terminé... Un autre a été décédé par la mort, à cause de quelques coups de marteau de travers (bah oui, ça arrive)...

Il a été remplacé par un autre Minikro, avec un manche "intégral"...

14 centimètres, 6 cm de tranchant, 45 grammes ! Ce petit couteau qui coupe très fort, irait bien se mettre au chaud d'ici la fin de l'année dans un sac à main de dame ! Pensez-y, c'est bientôt Noël ;-)

Etui en cuir possible en option...

 2 mm d'épaisseur de lame au niveau du ricasso...

Ce Minikro #004 à manche forgé et torsadé, est à vendre, au prix de 45 euros... ça fait 1 € le gramme, 30 fois moins cher que l'or, mais par contre ça coupe beaucoup mieux qu'un lingot ;-) Si vous êtes intéressés, n'hésitez pas à me contacter par mail...

(vendu)

Pendant ce temps, les stagiaires bossent...

On a profité d'un jour de beau temps pour descendre la hotte de 15 centimètres, le tirage est meilleur, moins de fumée et de cendres dans l'atelier, et moins de projections dans la tronche quand le charbon de bois décide de pétarader comme au 14 juillet ! L'étanchéité du passage de toit a été améliorée, et testée dès le lendemain sous une grosse pluie, impeccable, on est étanches !

Réalisation d'un manche pour un pliant Vikro, lame forgée par Vinh, manche par le Kromagnon...

Une fois de plus, l'enclume est transformée en établi, pas très pratique ni très ergonomique, mais bon, ça dépanne ! S'il y a un charpentier ou menuisier qui s'intéresse à la forge, et souhaite échanger quelques jours de stage de forge contre un bricolage d'établi en bois dans un coin de l'atelier, qu'il se signale, ça peut se faire !

Manche en prunier et intercalaire en if, collage à l'époxy, rivets acier matés...

Prêt pour le montage !

Terminé !

Des pliants, il y en aura d'autres... D'ailleurs le bois est en train de finir de sécher pour les suivants : un beau morceau de cade a été transformé en mégaplaquettes, qui ne demande qu'à aller équiper des lames forgées et se retrouver au fond d'une poche de pantalon !

Minikro #003...

Un nouveau Minikro, dicté par un emploi du temps serré ! Il était censé recevoir un manche en bois, mais à cause d'un aller-retour express à Montpellier à faire dans la journée, finalement il est resté en mode "squelette", avec un manche acier percé de trous d'un diamètre croissant, sans plaquettes !

Et finalement il est très bien comme ça, et il va peut-être même avoir des successeurs !

Forgé, comme d'hab, dans une lame de ressort de camion, trempe sélective...

Emouture "totale", plate jusqu'au tranchant, sans biseau secondaire, à la scandinave... ça coupe sévère !

Et Minikro #003 a plu, à peine terminé, il est vendu ! Même pas eu le temps de le mesurer / peser, il est parti !

On ne le dira jamais assez, ces forges sont parfaites, on y cuisine de plus en plus à la pause de midi !

Minikro #002 - Et les étapes de la forge d'un Minikro...

Tout commence par... faire cuire sur la forge un champignon trouvé sur le chemin de l'atelier ! Eh oui, faut prendre des forces avant de commencer à travailler ;-)

Ensuite, comme il y a un Minikro déjà forgé, émouturé, trempé, etc... il s'agit de lui faire un manche convenable ! Après un bon farfouillage dans l'étagère à bois, le choix se porte sur un bloc de prunier, qui m'a été donné un jour par un tourneur de Franche-Comté... A l'origine, ce bloc devait être transformé en bol à chocolat chaud, mais les plans ont changé !

Sciage du bloc pour le transformer en plaquettes...

Voici le candidat à l'emmenchage !

Une parenthèse, en passant, certains se demandent ce qu'est une trempe sélective... On en a un bon exemple ici, il s'agit de tremper seulement le tranchant d'un objet coupant, et non tout l'ensemble... Ainsi le tranchant est durci, ce qui lui permet de couper longtemps, mais le reste conserve une certaine souplesse, ce qui nous donne un objet avec un tranchant durable mais malgré tout capable d'endurer certaines contraintes mécaniques, comme des chocs et des torsions (jusqu'à un certain point, bien évidemment)...

Mais revenons à notre Minikro ! Les plaquettes sont découpées, contourées, arrondies, poncées, percées, et tout ça à la main, car le prunier, qui a un grain très fin, ne supporte pas du tout le backstand, il brûle et noircit très rapidement, même à vitesse réduite... Du coup, ça fait quelques heures de boulot !

Plaquettes ajustées, rivets préparés, prêt pour le collage à l'epoxy dans l'étau serré bien fort...

Après le matage des rivets, le nettoyage de la colle, et un coup de cire d'abeille maison, voici Minikro #002 !

Emouture chisel, c'est à dire d'un seul côté de la lame, celle-ci est faite pour les droitiers...

Minikro #002 est, comme tous ces congénères sauf exception, forgé dans une lame de suspension de poids-lourd... Son futur propriétaire aura dans la poche un morceau de métal qui aura fait plusieurs centaines de milliers de kilomètres avant d'arriver là !!

14 centimètres de long pour 8 centimètres de tranchant...

Epaisseur 3 mm au niveau du ricasso, 2 mm au milieu de la lame, un demi-millimètre à la pointe...

Minikro #002, seulement 64 grammes ! De quoi se faire oublier dans une poche ou un sac...

Et trempe sélective, bien entendu ! Voilà pour Minikro #002, qui est vendu ! Pour suivre l'actualité de la production, ça se passe ici : https://www.facebook.com/Forgesauvage. La page est mise à jour presque tous les soirs, car c'est plus simple et plus rapide que le blog...

Allez, on passe à la nouvelle série de minikros ! Quand le collègue a envie de donner de grands coups de masse partout, une seule solution, canaliser son énergie, et en faire quelque-chose d'utile ! C'est bien souvent l'occasion de préparer quelques coupes au burin...

Chacune de ces "bandelettes", qui doivent faire 7 ou 8 mm d'épaisseur, est recoupée en deux à l'aide du tranchet d'enclume, la moitié suffit largement à faire un Minikro !

Ensuite on forge la pointe (qui est déjà faite sur cette photo), et on marque le ricasso sur le coin de la table de l'enclume, ce qui permet de bien séparer la lame du manche...

Dans la même chauffe, on donne la forme souhaitée au manche...

Puis, après avoir étiré le manche, on peut s'attaquer à la lame... Avec quelques coups de panne bien placés, on lui donne la forme que l'on veut (dans la limite des lois de la physique, hein) et il ne reste plus qu'à l'étirer !

Le pas-à-pas s'arrête là, pour cause de forge réquisitionnée en vertu de la loi de l'estomac !

La suite, tout bientôt !